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　　高溫輪帶油的性能是什么?小編這次和大家介紹下。 　　(1)粘度和粘溫性 　　可以保證在彈性流體極壓潤滑狀態(tài)下形成足夠厚的油膜，使齒輪具有足夠的承載能力，降低齒面磨損。齒輪是處于混合潤滑狀態(tài)下工作的。齒輪油的粘度高，彈性流體潤滑油膜厚度大。粘度指數高，高溫下油的粘度大。易形成高溫輪帶油油膜，承載能力高。 　　(2)極壓抗磨性 　　齒輪在傳動(dòng)中，齒與齒間接觸面不大嚙合部壓力很高，潤滑條件苛刻，對潤滑油要求高。對重負荷下工作的齒輪，特別是雙曲面齒輪和弧齒錐輪以及蝸輪蝸桿等為了使齒面不產(chǎn)生擦傷、膠合、點(diǎn)蝕及磨損齒輪油應具有良好的極壓抗磨性。 　　(3)抗氧化安定性 　　由于齒輪的高速運轉會(huì )產(chǎn)生大量的熱而使油溫升高，加快油的氧化速度，使油變質(zhì)，從而齒輪產(chǎn)生磨損、腐蝕、所以齒輪油應具有良好的抗氧化安定性。 　　(4)抗剪切安定性 　　齒輪在運轉中所產(chǎn)生引起的對齒輪油的剪切作用，使油的粘度改變，特別是高溫輪帶油中添加的粘度指數改進(jìn)劑***容易受到剪切影響，因此齒輪油應具有良好的抗剪切安定性。 　　(5)防銹性 　　在齒輪運轉中，因油被氧化而形成油泥膠質(zhì)酸性物質(zhì)使齒輪生銹，特別是和冷凝水接觸時(shí)也容易生銹和腐蝕，所以要求齒輪油具有良好的防銹性能。 　　(6)抗泡沫性 　　齒輪受激烈攪拌，產(chǎn)生泡沫，使油不能充分供應，產(chǎn)生泡沫而降低潤滑性能，所以要求齒輪油具有良好的抗泡沫性。 　　(7)抗乳化性 　　齒輪在運轉中常接觸到冷凝水和冷凝液等使齒輪油乳化，引起添加劑水解或沉淀分離，產(chǎn)生有害物質(zhì)，使齒輪油變質(zhì)，失去潤滑性，所以要求齒輪油具有良好的抗乳化性。 　　高溫輪帶油的性能有著(zhù)重要作用，合理選擇齒輪油可以避免、減輕和延緩齒輪失效。因而，人們將齒輪潤滑劑看作是齒輪機構之一。潤滑劑可改善抗膠合性，是防止齒輪破裂、點(diǎn)蝕、膠合的一個(gè)因素。

　　高溫輪帶油產(chǎn)品是公司經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)檢驗和反饋，并聯(lián)合好的材料所和專(zhuān)家共同研發(fā)打造的一系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有高熱穩定性好，滲透性，粘附性好，并具有極強的高溫抗氧化性能。 　　1、高溫抗氧，在高溫狀態(tài)下不易生成積碳，機器可長(cháng)期運行，延長(cháng)除焦周期; 　　2、高溫輪帶油高溫潤滑、抗磨性能突出，可承受較重負荷，適用于高溫和重負荷鏈條的潤滑; 　　3、結焦少，鏈條可長(cháng)期保持清潔，可以消除因固體積累而導致的清理問(wèn)題和減少停工時(shí)間; 　　4、高溫輪帶油粘溫性能好，機器低溫易啟動(dòng); 　　5、低揮發(fā)性，節省潤滑油料，降低成本; 　　6、易生物降解，不污染環(huán)境，綠色環(huán)保，潤滑油消耗低，不產(chǎn)生有害氣體; 　　7、高溫穩定性，在長(cháng)期高溫下，仍能保持流動(dòng)狀態(tài); 　　8、高溫輪帶油產(chǎn)品閃點(diǎn)高，安全性能好。

　　大家知道由于水泥企業(yè)工況條件較差、設備要求長(cháng)期連續運轉，且設備長(cháng)期處于低速、重載、高沖擊的工況條件下。設備難免出現過(guò)度磨損、擦傷、膠合、點(diǎn)蝕、塑性變形等問(wèn)題。為避免出現上述問(wèn)題，就要求大粘度開(kāi)式齒輪油具備以下特點(diǎn)： 　　良好的粘附性能，潤滑劑只有具備較強的粘附性能才不至于在工作過(guò)程中被甩落導致?lián)p耗，從而保證潤滑劑具備足夠的量，實(shí)現設備的潤滑及帶走由于齒輪間摩擦產(chǎn)生的熱量。 　　優(yōu)異的抗磨損性和抗擠壓性能，由于該類(lèi)型的傳動(dòng)裝置需要傳遞較大的力矩，這就要求大粘度開(kāi)式齒輪油本身具備FZG測試級別12，四球燒結負荷800kg，只有具備上述技術(shù)要求才不至于潤滑劑從齒輪副間被擠出或潤滑性能失效。 　　含有一定比例的固體添加劑和一定量的擠壓抗磨添加劑，以滿(mǎn)足由于邊界潤滑和緊急潤滑的要求，固體添加劑和擠壓抗磨添加劑的加入有助于潤滑劑性能較大的發(fā)揮，但不當的加入會(huì )對基礎用油產(chǎn)生負面影響，對潤滑劑的初始粘度和流動(dòng)性等存在抑制作用。 　　應具備良好的油膜強度，由于設備在運行過(guò)程中，尤其熱工設備，比如回轉窯受具體操作條件和環(huán)境因素影響較大、齒輪副間產(chǎn)生交變應力和沖擊負荷的情況是經(jīng)常性的，較大限度減弱這些沖擊對嚙合面的影響是選擇合適大粘度開(kāi)式齒輪油的基礎。 　　由于開(kāi)式齒輪油一般粘度較大，不利于更換，因此對于對潤滑劑要求，使用條件或使用溫度應當較廣，避免因季節的變換產(chǎn)生環(huán)境溫度的變化而變質(zhì)或失效，這就要求大粘度開(kāi)式齒輪油中添加適當的防腐劑。同時(shí)對于使用噴灑或油池潤滑的系統來(lái)說(shuō)要求潤滑劑具有合理的流動(dòng)性。

　　大粘度開(kāi)式齒輪油是以皂基稠化劑稠化基礎油，并加入抗氧、極壓、防銹等多種添加劑精制而成。適用溫度范圍：-20℃～100℃。 　　優(yōu)良的極壓性能與適宜的粘附性，為齒輪提供良好的潤滑保證，大粘度開(kāi)式齒輪油應用工藝簡(jiǎn)單，加脂方便，減少工作量代替齒輪油，減少油箱泄漏，換油周期長(cháng)，減少設備維修工作量。延長(cháng)軸瓦使用壽命，減少維修次數，提高生產(chǎn)效率。還能有效降低托輪油瓦溫度，避免拉絲、修復拉絲、預防抱瓦翻瓦。 　　大粘度開(kāi)式齒輪油適用于各種低、中速(線(xiàn)速度低于15米/秒)的重負荷閉式齒輪、蝸輪、鏈輪等部位的潤滑，特別適用于在高溫、有粉塵、鐵鱗的工作環(huán)境下作業(yè)的各種中速、重負荷閉式減速機的潤滑，如油氣田的各種型號抽油機(CYJ10-3-48HB型、CYJ11-3-48型)減速機齒輪的潤滑。冶金行業(yè)的5t～30t橋式行車(chē)減速機齒輪，17輥矯直機主減速機，200、1200熱軋機的復合臺、前臺、指針減速機等部位的潤滑。 　　在使用大粘度開(kāi)式齒輪油建議半年清洗換油一次，以便達到好的潤滑效果。根據加入添加劑種類(lèi)及數量不同，分為三處等級：HFTA、HFTB、HFTC。

　　大粘度開(kāi)式齒輪油油膜穩定，積碳及結焦傾向極低;高溫下仍能保持穩定的液體油膜;使用溫度范圍寬，低溫易啟動(dòng);蒸發(fā)損失低，極少煙霧，且節約能耗。有效地減少摩擦、磨損;保護鏈條免受銹蝕;延長(cháng)設備使用壽命，減少維修與停工時(shí)間。 　　大粘度開(kāi)式齒輪油能迅速滲透到鏈條的鏈軸和軸套內部，潤滑到各個(gè)摩擦部位。 　　大粘度開(kāi)式齒輪油具有優(yōu)良的極壓抗磨性能;良好的粘附和粘溫性能;良好的抗氧化抗老化性能;良好的防腐防銹性。使用過(guò)程中要防止異物污染，嚴防機械雜質(zhì)及水混入。 　　另外，大粘度開(kāi)式齒輪油適用于各類(lèi)開(kāi)式大齒輪及鋼纜的潤滑。適用于冶金、采礦、化工、建筑、工業(yè)及野外工程機械的各種開(kāi)放式齒輪和轉向齒輪，也可用于各種齒圈、齒條、鏈齒輪和鋼絲繩的潤滑。

　　增粘劑、抗氧劑的選擇關(guān)乎著(zhù)托輪油性能好壞。這是為什么呢?今天廠(chǎng)家就和大家說(shuō)說(shuō)。 　　一般的液體類(lèi)極壓、抗磨、抗氧、抗水淋添加劑，它的閃點(diǎn)都在160℃～180℃左右。其耐溫性能差，在高溫情況下往往會(huì )分解蒸發(fā)失效，或降低原有性能達不到高溫潤滑的要求，若這樣的添加劑加入到合成油中達到一定比例，還會(huì )大幅度降低HF—托輪油的閃點(diǎn)。 　　關(guān)于增粘劑,托輪油均采用只是常用603、604等系列，廠(chǎng)家提供的數據閃點(diǎn)是170℃左右，它還有著(zhù)特殊情況下瞬間失效的可能。因此滿(mǎn)足不了新型大生產(chǎn)能力回轉窯托輪軸瓦潤滑的需要。 　　而正本選擇了閃點(diǎn)大于240℃的復合聚合物為增粘劑主料用在托輪油中，采用特殊工藝用合成油消溶，這樣得到的增粘劑無(wú)論從低溫性能、油溶性能、耐溫性能、抗水性能都達到了滿(mǎn)意的效果。這就是為什么正本生產(chǎn)的油的質(zhì)量好的原因。